精益方法论：它是什么以及如何在您的公司中应用它

ruhaimaysamin22

直到几年前，公司还只是努力刺激生产力。然而，一段时间以来，我们一直在经历理想的变化，而完美工作和优先考虑质量而非数量的需要进一步强化了这种变化。这就是今天我们将介绍精益方法的基础 ，它会给您留下深刻的印象。 什么是精益方法论 它是一种创新的、突破性的、相对现代的方法，是为了满足将完美与生产力等同起来的需要而出现的。这个方程可能有些复杂，但却是 日本汽车工程师大野耐一所关注（或努力）的。 它看起来很现代，但你要知道它的历史可以追溯到上世纪80年代。正是在那时，这一理念被发展起来，涵盖从企业管理到个人工作的所有方面。为此，它基于两个相互配合的基本原则： 检查 生产过程 ，丢弃所有无效或不必要的东西。

计算 构建速度 以消除任何过时或阻碍的流程。 为了更好地理解它，您应该知道它是建立在一个先验可能无法实现的前提之上的。我们谈论的是减少财务投入和时间，同时增加成果。如果我们告诉您，在不讨论精益或领导类型的情况下这是可能的，您可能会认为我们疯了，正如我们已经所做的那样。 精益方法论的 4 个基础是什么？ 像这样的当代哲学需要一系列的价值观和原则来阐明它。我们的建议是，您在每一处都停下来（我们保证，我们 尼泊尔移动数据 不会烦人），直到您理解为止。只有这样，你才能将它们应用到你的工作中。 产生附加值 价值链的修改，无论其类型如何， 都必须始终提供附加价值。在任何情况下，都不会引入无贡献且之前未经过分析以确定其是否可行的变更。 鼓励工作流程 生产链必须是流动的，即在任何情况下都不能停止。如果出现这种情况，是因为负责每个流程的人员之间缺乏凝聚力，或者是因为工作计划不正确。



分析价值链 除了生产力之外，我们还必须在设计的解决方案中寻找质量。为此，建议分析这些方法并向负责人员提供最新的培训。 寻求持续优化 如果没有最后一个原则，前三个原则就不会连贯，最后一个原则旨在设计一个循环优化模型。为了达到完美，工作必须不断改进。 精益方法论的类型 该方法的目标之一是为所有员工提供指导。您如何让整个团队内化 这种工作方式？为此，建议采用分为 3 组的不同技术。这就是我们如何获得不同类型的方法。 来自第一组 这些是主要的精益 技术 ，即那些应该应用于任何公司的技术。无论寻求的目标、所属部门或其情况如何： SMED：减少制造时间。 5S：促进良好的工作环境。 TPM：简化预防性维护。 标准化：使流程易于理解且相互兼容。 目视控制：积极监督工作。 来自第二组 在这种情况下，它们是更深入地渗透到公司的技术，因为它们触及了公司的企业文化。